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“自從使用Equator?比對儀,我們再也沒有生產過一件不合格的零件, 零件生產成本降低了27%”
2016-12-8  來源:雷尼紹  作者:-

          使用Equator™比對儀進行制程控制

 

          企業的產品質量和質量保證是成功贏得合同的關鍵。保持產品質量還會明顯提高客戶今后持續重復購買的可能。High-Tech Engineering是一家位于英國貝德福德郡丹斯泰布爾 (Dunstable, Bedfordshire) 的精密工程公司,一向非常注重企業的產品質量。現在利用最新添置的雷尼紹Equator™比對儀,該公司不僅實現了100%工件檢測和零廢品率,同時還將對操作人員的需求減少了一半,零件生產成本也下降了27%。

 

          High-Tech Engineering由公司總經理Steve Tickner于1985年創建,多年來憑借提供質量上乘的加工零件在賽車行業負有盛名。該公司自進軍航空航天領域以來,獲得了不少重要企業的認可,其中包括成為Rolls-Royce和BAE Systems的首選供應商。

 

          最近,High-Tech贏得了為一家大型航空航天客戶生產精密車銑鈦金屬零件的合同。考慮到這種零件的特性,High-Tech需要按照合同要求執行100%零件檢測。Steve Tickner解釋說:“我們從一開始就清楚我們需要找到一種檢測方法,對我們來說,它不僅能夠滿足零件生產的周期時間要求,而且還應是一種經濟高效的解決方案。依靠我們現有的坐標測量機,已經無法滿足這一要求。我們不能冒著生產出現瓶頸的風險。我們知道我們需要的是另一臺坐標測量機,或是可提供所需測量功能的其他設備。這就是引導我們找到雷尼紹Equator™比對儀的原因。”

 

           購買Equator™比對儀

 

          Steve通過簡單的互聯網搜索了解到EEquator™比對儀。經過一些調查研究并與雷尼紹代表會面之后,High-Tech對Equator™比對儀的功能有了深刻印象,并且對設備的整體價格也非常滿意。

 

          提及High-Tech購買雷尼紹Equator™r比對儀的原因時,Steve說:“我們的車間空間非常寶貴。在為設備預留的空間內,我們需要部署一種速度更快、效率更高的技術。這意味著若使用需要專門設置溫控環境的坐標測量機 (CMM) 將會占用相當大的空間,因此并不經濟實用。而Equator™比對儀是一款緊湊型設備,非常適合我們預留的空間。此外,它的另一大優點是對熱變化不靈敏,也不需要氣源,這意味著我們無需花費額外的時間、金錢和精力再建造一個溫控室或布置管道。”

 

          High-Tech當前使用雷尼紹Equator™比對儀對復雜的航空零件執行100%檢測。它的檢測方法是將加工件與對應的標準件進行比對,一次操作即可完成所有特征測量,立即判定零件是否合格,同時提供零件尺寸偏差報告。

 

          綜合測量用時是現有坐標測量機的一半

 

          Equator™比對儀用于測量大約150種特征,包括零件的大量內孔、零件厚度和形狀測量,典型公差為±25 μm。Equator™比對儀可在10分鐘內完成這些測量,能夠很好地滿足生產要求,而且測量時間遠遠少于加工時間。與使用High-Tech的坐標測量機相比,運行Equator比對儀檢測程序的循環時間大約縮短了50%。

 

          由機床操作人員執行的制程控制

       

          

           High-Tech Engineering的車間

 

          High-Tech每天24小時連續生產,采取每周工作五天、兩班倒的工作制度。在生產期間,Equator™比對儀由多名不同技能水平的操作人員操作。之前,High-Tech Engineering一直依賴安裝在遠離機床的溫控質控室內的坐標測量機。使用坐標測量機執行這項最新的任務需要兩名操作人員,首先是加工零件的操作人員,其次是具備操作坐標測量機專業技能的操作人員。使用Equator™比對儀取代坐標測量機后,新培訓的操作人員就可以使用經質控人員核準的認證工件的尺寸對Equator™比對儀“回零”,然后設置后續測量的精度。這樣一來,加工工件的操作人員也可以測量零件,因此所需的總體操作時間就減少一半。

 

          靈活且面向未來

 

         

          在High-Tech Engineering安裝的Equator™比對儀

     

          Equator™比對儀是完全可編程的,能夠用于多種工件測量,這意味著High-Tech Engineering可以同時為多個合同執行高重復性的快速自動化檢測流程,因此大大降低了人工成本。

 

          易于使用 — 只需按下按鈕

     

         

          High-Tech Engineering的質控室

   

          提到易用性時,Tickner先生指出:“所有操作人員都可以使用Equator™比對儀。它確實非常簡單易用;只需裝載工件然后按下按鈕即可。它可極大簡化流程,減少人力需求,進而幫助我們快速實現投資回報。”

 

          現在,High-Tech使用Equator™比對儀成功將航空航天零件的加工成本降低了27%。這實實在在地提高了該公司的產品競爭力,確保其能夠制造出精度如一的優質零件,同時給客戶帶來更高的價值。High-Tech通過實施這些類型的解決方案以及不斷努力改進其制造流程,史無前例地成為英國第一家連續六次榮獲SC21銀獎的公司。該獎項旨在表彰在英國航空航天和國防領域中,產品質量優良、供應能力有保障的杰出企業。而獲得銀獎的要求是,企業為所有客戶交付的零件性能必須一直保持在95%以上,零件合格率必須保持在99.5%以上。

   

        

 

         High-Tech零件展示

 

          Tickner先生解釋道:“自從使用EEquator™比對儀,我們再也沒有生產過一件不合格的零件。操作人員利用Equator™比對儀可以操控整個制程。他們只需查看Equator比對儀軟件的Process Monitor進程監控屏幕,上面列出正在測量的所有特征。特征名稱旁邊有一個小長條,當每個特征的尺寸或位置開始漂移時,它將從綠色變為琥珀色,最后到紅色。操作人員知道對應每個特征的機床刀具,因此可以采取糾正措施,不定時調整制程,確保零件重新回到公差范圍內。當我們執行100%檢測后,出現不合格零件的幾率變得微乎其微。”他繼續說:“我們還使用這些測量數據來試驗不同類型的刀具,發現可為我們提供最佳效率的刀具類型 — 這將有助于我們在未來節約更多資金。”

 

          發展前景

 

          繼此加工單元的成功之后,Tickner先生計劃將Equator™r比對儀應用到未來的生產單元中,以協助完成將要開始的其他項目。他總結說:“如果你找到一種可幫助你制造合格零件、減少人力投入、降低總成本而且還經濟實惠的設備時,這就是一種成功的解決方案。所有這些好處都將惠及我們的客戶,他們也會了解到自己以最實惠的價格得到了質量最好的產品。”

 

          詳情請訪問www.renishaw.com.cn/gauging

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