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數控系統使用狀況
2017-12-12  來源:青海一機數控機床有限責任公司  作者: 孔德紅

 
  
  
 青海一機數控機床有限責任公司  孔德紅
  
         縱 觀 整 個 國 內 數 控 機 床 市場,被劃分為高、中、低三個檔次,其中高檔數控機床幾乎都是標配SIEMENS系統,中端數控機床則被FANUC系統占據了約90%的市場份額,而國產數控系統目前也只是應用在低端數控機床上,一般只是配置在數控車床、銑床或者簡易加工中心上。在國內,高檔數控機床多為軍工企業所采購,軍工企業一般加工的零件比較復雜且精度要求高,故對數控系統的性能要求比較高,基本都要帶五軸等特殊功能,另外要求系統接口開放性好,以便于企業內部進行二次開發;而帶五軸功能的FANUC系統基本都限制出口,其操作界面固化,平臺不開放,無法滿足軍工企業的要求。
  
        SIEMENS系統以Windows7作為平臺,系統開放性好、功能強大、所帶軸數多,受到了軍工企業的青睞。因此,國內軍工企業采購的高端數控機床大部分還是以國外數控機床為主,國內高端數控機床的需求并不多,所以SIEMENS系統幾乎壟斷了國內的高端數控系統市場。中端數控機床領域,FANUC系統以其性價比高、易于操作等特點,所占市場份額遙遙領先,同等檔次的FANUC系統在價格上比SIEMENS系統占有一定的優勢,而且FANUC系統對于操作者和系統調試人員而言相對比較簡單,且其進入中國市場較早,已被廣大的機床操作者所熟悉;SIEMENS系統則對操作者及系統調試人員的要求比較高,軍工企業中的數控機床操作人員大多受過正式培訓且人員相對穩定,接觸的多是SIEMENS系統,已有相當的功底;而一般國內企業中的操作人員多以年輕人為主,培訓很少且流動性比較大,所以一般企業的操作人員對SIEMENS系統相當陌生,以致產生了一定的排斥心理,間接導致了在中端數控機床市場上SIEMENS系統很難與FANUC系統抗衡。
  
      低端數控機床市場 , 因用戶對機床性能的要求不是很高,國產數控系統以其絕對的價格優勢穩定地占有大部分份額。以目前的市場份額來看,主要還是FA N U C 系統與國產數控系統的競爭。國產數控系統因其打的價格戰所以系統廠家利潤微薄,而FANUC系統則是掙足了國人的鈔票。隨著國際局勢的變化,國家正在大力提倡數控機床國產化,國產數控系統也改進了不少,系統可靠性得到了很大的提高,受到了越來越多用戶的青睞,但是客觀來講,與FANUC系統還是存在一定的差距。
 
     在 國 產 數 控 系 統 中 , 華 中數控系統所占市場份額較大,故下面主要進行華中數控系統與FANUC數控系統的對比。在系統類型方面,相對于占國內市場份額很大的日本FANUC數控系統,華中數控系統類型過于繁雜,各類型的延續性和兼容性有待改進。而FANUC在中國市場主推0i系統,系統之間P M C可相互轉換、參數兼容,產品性能穩定。在系統功能方面,FANUC系統已將機床的常規功能做的相當完善,而且資料充分且詳盡,華中數控系統在此方面就比較欠缺。  
   
       不過,相比于FANUC數控系統等國外數控系統,華中數控系統的優點也十分突出。其人機界面簡潔直觀,方便用戶操作;用戶加工程序不需要特殊處理,與其他數控系統的加工程序可以通用;系統參數和驅動參數都有相對應的中文說明,而FANUC系統必須借助參數手冊才能查到參數的具體含義,降低了用戶與系統的友好性。另外,系統和驅動接口豐富,串行接口、U盤、CF卡及以太網等接口都同時具備,方便用戶通信。同時,系統、驅動及I/O模塊等功能模塊都通過總線連接,大大簡化了機床廠家的工作任務。華中系統等國產數控系統通過近年來的發展,已站在了一個新的平臺,大有后來者居上之勢。
  
       通過上述國產數控系統與FA N U C 系統的對比,國產系統應揚長避短,在繼續開發友好界面的同時,應首先做到系統類型的精簡,從多類型固定為一種平臺開發,做精一種類型的系統,盡量避免多次的升級,努力提升系統穩定性,從而可以逐步取代FANUC系統,盡早做到機床數控系統國產化,為中國制造業的提升貢獻一份力量。
  
      展望未來國產數控系統的發展方向,作為一名數控系統的使用者,希望國產數控系統能在以下三個方面進行優化。
  
     第 一 , 數控系統廠家在研發五軸、六軸等高端數控系統的同時,應做精、做強一種或兩種性能穩定且功能實用的經典數控系統,使數控系統的壽命最少是五年以上。例如,FANUC的0i D和SIEMENS的840D  等數控系統在市場上應用多年后,系統廠家才推出新系統替代,而國內的數控系統廠家推出系統大多因為盲目追求某種功能或迎合當前市場等原因而過早夭折,匆匆退出市場,給個人和國家造成一定的損失。
  
     第二,目前機器人市場欣欣向榮,數控系統應該加強與機器人系統的兼容性,使工業機器人與數控系統更好地結合,以發揮更大的作用。當前,工業機器人系統與數控系統的接口和通信還相當有限,希望能夠做好一種兩者兼用的系統,從而提高使用效率。
   
     第三,隨著工廠自動化程度的日益提高,國產數控系統迫切需要進行系統遠程控制的開發,這樣可以很大程度上解決人員的短缺問題,及時發現故障,提高生產效率。

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